冷油器換管

在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業生產中，常常需要把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。這些過程均和熱量傳遞有著密切聯系，因而均可以通過換熱器來完成。冷油器的主要作用是冷卻潤滑油，廣合電力設備冷油器換管是電力系統中汽輪機透平油專用冷卻設備，在汽輪機以及發電機運行過程中，保持其軸承的溫度在正常范圍內。該型冷油器為光管表面式，采用循環水作為介質實現熱交換，從而保證軸承入口油溫達到規定值，確保機組正常運行。結構特點 該設備具有結構簡單，維修拆卸方便，密封簡容可靠（油，水無密封結構），體積小，換熱率高（出口油溫和水溫度比較相近）。

1、 采用不銹鋼管（ 1Cr18Ni9Ti ）作為換熱管，具有承壓性能好，壽命長。

2、 采用傳統脹接結構，根除泄露。

3、 油水隔離采用無密封結構，徹底根除油水相串現象。

4、 采用新的換熱形式，油水相對運行，同時利用液體熱輕冷重原理，從而提高換熱效率，實現出口油溫和水溫相近，一般 >2-3 0 C ，同時還可以利用冷卻水閥門調控出口油溫。

5、 由于結構先進，上水室無要設排氣閥門，操作等簡單。

6、 維修方便。

冷油器換不銹鋼管的工藝要求
1、新不銹鋼管的準備：將檢查合格后的不銹鋼管，按冷油器的尺寸下料，不銹鋼管要
比管板長出4～5毫米，不銹鋼管兩端除去毛刺，將脹管部分打磨光滑，在兩端約50毫米處進行回火處理。
2、剔除舊不銹鋼管：選用專用半圓三角鏨子剔除，剔時注意不要損傷管板，剔光不銹鋼管，，將舊不銹鋼管抽出后將管板管孔清理干凈，用細砂布打磨光潔，用布擦掉粉塵。
3、穿新管、脹口：管板和不銹鋼管都準備好后，可以穿新不銹鋼管，注意不宜用力過猛、蹩勁，對準自己的孔位裝入，新管兩端外露部分應相等，管板孔直徑比管徑略大，約0.5毫米，不宜過大或過小。不銹鋼管穿好后可用脹管器脹口，脹管時力量速度不宜過大或過小，脹管長度應為管板厚度的2／3，不可大于管板的厚度，脹完后兩端用沖子翻邊。
4、換不銹鋼管時要一半一半的換，拆一半換好再拆另一半。

用戶定購

1: 選購冷油器應告知冷卻面積。

2: 進油、水溫度和進油壓力及阻力降。

3: 換熱冷卻管一般選黃銅, 用戶也可需要選用不銹鋼管。

4：允許工期。